搪玻璃放料閥是搪玻璃設(shè)備閥門，是由鑄鐵制造，由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構(gòu)成。閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃。
搪玻璃放料閥分上展式和下展式兩類，并可定做出口型、底部測溫型、液壓氣動型，具有*的耐腐蝕能力。工作壓力可達10kg, 工作溫度可到200℃。型號：DN70/32-DN150/100。可配各種規(guī)格的搪玻璃反應(yīng)罐、儲罐、蒸餾罐等。
如果搪玻璃放料閥罐內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多，要選用上展式，反之選用下展式。因為搪玻璃放料閥是搪玻璃設(shè)備易損件之一，因此在使用過程中在扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻，速度不能過快，其實搪玻璃放料閥易損部位是閥芯和墊圈，建議多買幾個閥芯和墊圈做為備件，更換極為方便，也不耽誤生產(chǎn)。
作為耐腐蝕設(shè)備，搪瓷反應(yīng)釜在實驗室中應(yīng)用廣泛本文簡要介紹了搪瓷反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜的設(shè)計工藝，有助用戶更好的選購搪瓷反應(yīng)釜。
搪玻璃放料閥，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L一下;閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
（1）匯總設(shè)計根底數(shù)據(jù)工藝計算根據(jù)如消費才能、反應(yīng)時間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化狀況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學性質(zhì)等。
（2）肯定搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)罐操作方式依據(jù)工藝流程的特性，肯定搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)罐是連續(xù)操作還是間歇操作。
（3）計算搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)罐體積。
（4）肯定搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)計（選用）體積和臺數(shù)。如系非規(guī)范設(shè)備的搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)罐，則還要決議長徑比以后再校算，但能夠初步肯定為一個尺寸，行將直徑肯定為一個國度規(guī)則的容器系列尺寸。
（5）搪玻璃放料閥直徑和筒體高度、封頭肯定。由于搪玻璃設(shè)備是一種特殊的化工設(shè)備，此，在強度計算方面也相應(yīng)有其特殊性，它與GB150所規(guī)定的鋼制壓力容器有明顯區(qū)別。
（6）搪玻璃放料閥傳熱面積計算和校核。由于搪玻璃設(shè)備是經(jīng)幾次在930℃左右的高溫下保持30--50分鐘燒制而成，再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低，極易發(fā)生變形，事實上，搪玻璃設(shè)備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發(fā)生的。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當?shù)某C正而保證形狀公差，對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮在政綱工作條件下的強度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。
（7）搪玻璃放料閥管口和開孔設(shè)計。由于舊標準中未給出經(jīng)驗公式，而在新標準中就增添了該經(jīng)驗公式，這在一方面為搪玻璃設(shè)備的設(shè)計、檢驗和選用提供了依據(jù)，帶來了方便，另一方面也更健全了HG2432標準。
（8）攪拌器設(shè)計。